Покрытие таблеток оболочкой - один из этапов производства лекарственных препаратов. Данная технология применяется при выпуске более 75% фармпрепаратов. Использование качественного оборудования на этом этапе является гарантией минимального количества бракованной продукции, позволяя выпускать таблетки и капсулы соответствующие современным требованиям, установленным в фармацевтике.

Назначение и виды таблеточных оболочек

Большинство фармацевтических препаратов выпускается в оболочке, которая выполняет следующие функции:

  • защищает таблетку от воздействия окружающей среды;
  • сохраняет ее целостность, препятствует разрушению;
  • позволяет обеспечить всасывание препарата в определенном разделе ЖКТ;
  • повышает эффективность лекарственных компонентов;
  • нейтрализует неприятный вкус фармпрепарата;
  • облегчает проглатывание и пр.

Нанесение оболочки на таблетки осуществляется при помощи специальных машин - коутеров. Современные коутеры способны качественно и в безопасной среде покрывать фармацевтические препараты всеми видами оболочек. Различают следующие типы таблеточных оболочек:

  1. пленочные, состоящие из вспомогательных нейтральных веществ;
  2. водорастворимые, защищающие лекарственные вещества от УФ-лучей и механического повреждения;
  3. растворимые в определенном отделе ЖКТ;
  4. нерастворимые.

Принцип работы и назначение коутера

Коутер для нанесения пленочных покрытий представляет собой оборудование, интегрируемое в поточную линию по производству фармацевтических препаратов. Принцип работы аппарата заключается в нанесении на поверхность таблеток покрывающего раствора путем пульверизации. Разбрызгивание осуществляется при помощи форсунок, а застывание оболочки происходит под воздействием горячего воздуха. При попадании на поверхность покрывающего раствора, в состав которого, как правило, входят сахариды и крахмал, он обволакивает таблетку по всей площади за счет непрерывного движения лопастей в перфорированного баке.

Длительность процесса нанесения оболочки зависит от размера лекарственно препарата и необходимой толщины покрывающего слоя. В среднем время нахождения фармпрепаратов в перфорированном барабане составляет 10-50 мин. После завершения цикла пульверизации скорость движения и температура воздуха внутри барабана увеличивается, что позволяет пленке быстро высыхать. В результате на выходе из коутера получаются таблетки с равномерным покрытием, однородные по цвету и фактуре.

В современных коутерах используется оригинальная система распыления VCC, позволяющая без проблем покрывать оболочкой даже трудные для обработки препараты, например рыхлые или имеющие сложную форму.

Конструктивные особенности коутера

В состав машины для покрытия таблеток оболочкой входят следующие конструктивные элементы:

  • перфорированный барабан с распыляющими форсунками;
  • блок нагрева и фильтрации воздуха;
  • система вентиляции;
  • реактор для окрашивания покрывающего раствора;
  • перистальтическая помпа для подачи раствора;
  • блок управления.

Высокая степень автоматизации позволяет контролировать процесс нанесения оболочки и задавать требуемые параметры: толщину, длительность нанесения, степень увлажненности и пр. Блок управления коутера оснащается комфортным интерфейсом, дающим возможность протоколировать и сохранять данные по каждой партии фармпрепаратов. Загрузка и выгрузка таблеток производится автоматически.

Для поддержания стерильности и недопустимости смешивания препаратов модели коутеров могут быть оснащены системой CIP-мойки. Все элементы оборудования, контактирующие с лекарственными препаратами, выполнены из нержавеющей стали AISI316L.

Преимущества коутера Evio GL C для нанесения оболочки на таблетки

Компания ФармТехнолоджис производит в России высокотехнологичные коутеры серии Evio GL C. Аппараты для покрытия лекарственных препаратов имеют следующие преимущества:

  • универсальность, нанесение покрытия на препараты любой конфигурации;
  • корпус и внутренние детали изготовлены из нержавеющей стали;
  • возможность интеграции аппарата в действующие и модернизируемые линии;
  • эффективная система распыления, гарантирующая полное покрытие поверхности таблетки;
  • удобная и понятная система управления с помощью ПО, разработанного и внедренного компанией ФармТехнолоджис;
  • различные режимы работы;
  • минимальное увеличение массы таблетки;
  • система автоматической циркуляционной мойки.

Предлагаемое оборудование для нанесения оболочки на лекарственные препараты соответствует стандарту GMP и имеет сертификаты качества.

Необязательно, но мы рекомендуем заполнить
Необязательно, но мы рекомендуем заполнить