Упаковочные линии
Empty. Nothing found.
Упаковка лекарственных средств - конечный этап производства фармпрепаратов. От качества упаковки зависит внешний вид, презентабельность, удобство использования и срок хранения лекарств. На современных фармацевтических производствах используются высокотехнологичные автоматические упаковочные линии, позволяющие создавать продукцию, отвечающую современным требованиям со стороны покупателей и международным качественным и гигиеническим стандартам.
Требования к упаковочным линиям
Упаковочные линии должны обеспечивать выпуск безопасной фармацевтической продукции. К линиям упаковки предъявляют следующие требования:
- универсальность, выпуск упаковки из разных материалов: картона, фольги, пластика и пр.;
- стабильность параметров упаковки;
- обеспечение сохранности фармпрепаратов;
- защита от подделок и вскрытия;
- удобство использования создаваемой упаковки, в т.ч. пожилыми людьми и лицами с ограниченными возможностями;
- информативность, упаковка должна содержать основные данные о производителе и сроки годности.
Технологические требования заключаются в том, что каждая линия, упаковочное оборудование или отдельные модули должны удовлетворять потребности производственных линий, т.е. соответствовать им по производительности и скорости.
Состав упаковочных линий
В состав линий упаковки может входить несколько машин, выполняющих различные операции:
- блистерные и деблистерные упаковщики;
- капсулонаполняющие и разливные машины;
- инспекционные аппараты;
- картонажные автоматы;
- этикетировщики и маркировочные принтеры;
- заверточные, оборачивающие машины;
- укупорочные, фасовочные, кодирующие и другие типы машин.
Кроме основных модулей упаковочная линия может оснащаться дополнительным оборудованием для резки, считывания, термовоздействия и пр. Комплектация линии зависит от многих параметров и всегда начинается с разработки проекта.
Проект упаковочной автоматизированной линии
Перед приобретением упаковочной линии разрабатывается ее проект, который максимально учитывает потребности производства. При разработке проекта учитывается:
- вид выпускаемой продукции (блистеры, флаконы, ампулы и пр.);
- упаковочный материал (пластик, картон, стекло);
- производительность каждого аппарата, входящего в состав линии;
- дополнительные функции.
К дополнительным функциям относится возможность упаковки в вакууме или в среде жидкого азота, а также упаковка с предварительной термообработкой, покрытием дополнительным слоем и т.д.
PharmTechnologies LLC предлагает услуги по разработке проектов упаковочных линий, включающих модульное и отдельно устанавливаемое оборудование. В состав линии могут быть включены аппараты различных производителей. Также в арсенале компании имеются готовые инженерные решения по созданию упаковочных линий с использованием самого современного и высокопроизводительного оборудования.
Автоматизация упаковочных линий
Высокий уровень автоматизации современных упаковочных линий позволяет выпускать фармпрепараты, соответствующие GMP-стандартам. Мониторинг упаковочного процесса на всех этапах и строгий контроль обеспечивают минимальный уровень брака на стадии упаковки. Автоматические линии, предлагаемые PharmTechnologies LLC, оснащены стандартизированным и простым в управлении интерфейсом. Также системы автоматизации оснащены высокоинтеллектуальными программными модулями, контроллерами и аппаратными компонентами.
Преимущества упаковочных линий от PharmTechnologies LLC
Многолетний опыт работы в сфере фармацевтического оборудования позволяет PharmTechnologies LLC предлагать линии, максимально рационализирующие и оптимизирующие процесс упаковки. Заказывая готовое решение или проект упаковочной линии для фармацевтического производства в нашей компании, вы гарантированно получайте:
- индивидуальный подход, учитывающий конкретные производственные требования;
- оборудование для линий высокого качества GMP стандарта;
- возможность оснащения линии дополнительным оборудованием;
- интеграция упаковочных линий в существующие системы производства;
- утверждение (валидация) используемых аппаратов;
- ввод в эксплуатацию и обучение персонала работе с оборудованием.