Коутер Evio GL C

Краткое описание

Коутер Evio GL C с технологией перфорированного барабана, разработан для нанесения пленочного покрытия на таблетки или гранулы.Используемый раствор может быть как на водно-растворимой основе, так и на органических растворителях.

Используется для разработки новой продукции, с применением технологий, которые позволяют с легкостью проводить масштабирование до опытно-промышленного производства. Также предоставляет необходимую информацию для использования при масштабировании до промышленного производства.

Оборудование выполнено из нержавеющей стали AISI 316L для частей, которые контактируют с продуктом и из стали AISI 304 для остальных элементов конструкции. Используемый силикон имеет сертификацию FDA, трубопроводы изготовлены из нетоксичных материалов.

Процесс покрытия контролируется с помощью PLC-HMI и собственной разработкой - ПО Evio. Управление данными производится с экрана, данные передаются от датчиков давления, температуры, влажности, скорости движения воздуха и т. д. установленных в ключевых узлах машины.

Описание

Особенности конструкции:

• Материал изготовления – нержавеющая сталь 316L для частей, контактирующих с продуктом. Остальные -304L


• Покрытие для легкой чистки.


• Полностью перфорированный барабан


• Полировка до 0,8 мкм


• Оснащен PLC с русским интерфейсом


• Программное обеспечение для сбора данных, позволяющее эффективно управлять производственными данными. Мониторинг технологического процесса позволит увеличить производительность. ПО Batch Report обеспечивает доступ к данным партии, записывает данные и графические отчеты всех переменных, участвующих в процессе производственный архив можно записать и распечатать на бумажный носитель (опция)


• Электронный контроль следующих критически важных параметров: Объем раствора для нанесения покрытия, объем входящего воздуха, объем исходящего воздуха, температура воздуха на входе и выходе, температура сжатого воздуха в ходе процесса, скорость вращения барабана

Технические характеристики:

· Встроенные модули обработки воздуха: фильтры НЕРА для очистки воздуха, электрический нагрев для нагрева воздуха.

· Бесступенчатый электронный вариатор скорости вращения барабана

· Предохранительные датчики системы привода и камеры обработки продукта

· Объем покрытия от 5 до 50 кг

· Связующий раствор вводится через распылитель из нержавеющей стали 316L, соединенный с емкостью через перистальтический насос, установленный на корпусе коутера

· Система защиты от контаминации выполнена с использованием уплотнений соответствующих FDA, за счет которых формируется пневматическая завеса из сжатого воздуха (Воздух, контактирующий с продуктом фильтруется через фильтр 0,22 мкм)

· Дверь для контроля процесса выполнена из стекла

· Внешние поверхности выполнены из AISI304 с матовой полировкой

· Съемная головка насоса производства Watson Marlow или аналог (опция).

· Мотор насоса расположен в закрытом кожухе

· Оборудование для обслуживания находится в технической зоне

· Барабан для нанесения покрытия: формируется из перфорированного барабана, изготовленного из нержавеющей стали марки AISI 316L, в который помещают таблетки для осуществления производственного процесса. Внутри барабана установлено несколько дефлекторов для облегчения движение таблеток и повышения качества покрытия.

· Управление процессом на русском языке

· Сенсорный экран с интуитивно понятным интерфейсом обеспечивает легкое управление оборудованием как в ручном, так и в автоматическом режимах.

Система распыления

Система распыления фиксирована к неподвижной части дверцы барабана и состоит из распылительного сопла, в котором происходит смешивание воздуха и водного раствора (эти два компонента образуют пленку, которая покрывает таблетки).

Водный раствор/суспензия внутри реактора приводится в движение с помощью перистальтического насоса, который подаёт точное количество продукта, необходимое для нанесения покрытия. На кронштейне данной системы установлен инфракрасный датчик,который контролирует температуру внутри барабана.

Система подготовки воздуха

Модуль предназначен для фильтрации, осушения и нагрева воздуха и состоит из:

• защитный фильтр G4


• защитный фильтр F9


• конденсационная система с батареей холодной воды


• ловушки-каплеуловители с накопителем и сливом для удаления конденсата


• датчики влажности и температуры с рабочим диапазоном 0 - 90% относительной влажности


• батарея и паровая рампа для контроля степени нагрева воздуха


• турбина подачи воздуха, управляемая с помощью частотного преобразователя


• фильтр высокой эффективности HEPA, (99,99%) класса H13


• программное обеспечение и шкаф управления с периферийным модулем для автоматического управления с ПЛК коутера

Система вытяжки

Функция системы вытяжки состоит в том, чтобы вернуть воздух в окружающую среду в первичном состоянии, отфильтровывая все примеси, возникающие в процессе нанесения покрытия.

С этой целью система вытяжки воздуха включает в себя:

• 2 антистатических фильтра для очистки воздуха от пыли (с функцией самоочищения двухстороннейпродувкой сжатым воздухом)


• Панель направленного взрыва

• Один НЕРА фильтр высокой эффективности (99,99%) класс Н13, установленный в системе очистки воздуха

• Турбина удаления воздуха, управляемая частотным преобразователем

Система выгрузки таблеток

Автоматическая система выгрузки таблеток, через коллекторный цилиндр, изготовлена из нержавеющей стали, для разгрузки продукта в приемник. Контроль выгрузки компонента осуществляется с панели управления(опция)